新型帶式壓濾機與原機型相比，在保持了原有帶式壓濾機優(yōu)點的基礎上，又在以下幾個方面有了新的突破。

    1、實現(xiàn)了設備的自動化。傳統(tǒng)的帶式壓濾機大部分工作環(huán)節(jié)上已經(jīng)實現(xiàn)了自動控制，在給料、給藥上還主要靠人工操作，而這又是影響壓濾效果的2 個關鍵環(huán)節(jié)，如果操作人員技術不過硬、責任心不強，就會很容易出現(xiàn)壓濾效果不好的現(xiàn)象；而博宇環(huán)保研發(fā)的新型帶式壓濾機采用觸摸屏方式，更加簡單直觀；給料、給藥環(huán)節(jié)采用了靜態(tài)混合器，一方面使泥藥混合，同時又不會出現(xiàn)堵死管路的現(xiàn)象；給泥蘇和給藥泵采用無級調(diào)速，給藥泵為容積式泵，保證了藥劑絮團不被破壞，提高絮凝劑的使用率；提高設備的使用效率和穩(wěn)定的運行；并控制了人為因素的影響，避免了浪費藥劑、提高了壓濾效果。

    2、完善濾帶糾偏系統(tǒng)。濾帶調(diào)偏系統(tǒng)由原來的雙向定位調(diào)偏改成單缸動態(tài)概率調(diào)偏，這樣一來調(diào)偏力度增強；使濾帶調(diào)偏更加靈敏和耐用；增加濾帶超偏報警和張緊壓力不足報警裝置。濾帶糾偏系統(tǒng)從根本上杜絕了帶式壓濾機濾帶跑偏的發(fā)生，并減少了濾帶的磨損。

    3、采用自拍噴嘴設計。利用循環(huán)水沖洗濾帶時噴嘴經(jīng)常堵塞，為了避免這一現(xiàn)象，我們公司專門研制開發(fā)了一種自排渣噴嘴，當沖洗水壓力小于01 4 MPa 時，噴嘴內(nèi)活塞不吸合，此時將管路和噴嘴中的泥渣等污物排出；當壓力大于014 MPa 時，活塞自動吸合，即處于高壓噴洗濾帶狀態(tài)，達到了有效地沖洗濾帶，減少了人工頻繁透噴嘴的麻煩和濾帶沖洗不凈導致濾帶跑偏和泥餅水分偏高等現(xiàn)象。

    4、脫水功能增強。新型帶式壓濾機重力脫水段布料框加寬，使濾帶有效過濾面積增大；布料寬而厚度均勻，透水性好，不傷害濾帶；在預壓脫水段，絮凝后的煤泥可以在重力脫水段上全寬布料，厚度增加，處理zui增大，水分降低。增強了濾帶的拉緊度，利于降低濾餅水分從而確保壓濾效果。

    5、設備防水、防銹蝕功能增強。新型帶式壓濾機軸承加大，且采用了兩級防水措施，大大提高了軸承的使用壽命。壓濾機主體框架為普通碳鋼，能更好的防水防銹蝕；所有緊固件均采用鍍鋅螺栓，卸料拉緊彈簧采用不銹鋼材質(zhì)；其與物料接觸部分均采用了不銹鋼板制造，整體設備的使用壽命延長，設備外觀更加美觀。

    實踐證明，博宇新型帶式壓濾機既具有客觀的經(jīng)濟效益，又蘊藏著巨大的社會效益。