帶式壓濾機在日常的使用中會遇到哪些故障，我們應(yīng)從那些方面分析？今天，山東博宇環(huán)保的小編給大家做一下簡單的總結(jié)，希望能夠?qū)δ銈冇兴鶐椭?/p>

一：網(wǎng)帶破損或者磨損速度快

    1.網(wǎng)帶打褶后沒有及時進行調(diào)整，造成局部磨損

    2.輥筒轉(zhuǎn)動不靈或者不轉(zhuǎn)動 

    3.有硬物擠壓

    4.平料機構(gòu)或者卸料機構(gòu)金屬支架直接接觸網(wǎng)面

二：濾餅水分突然增多

   1.網(wǎng)帶的密度小，特別是是經(jīng)線密度小

   2.絮凝劑絮凝效果差

   3.網(wǎng)帶沒有沖洗干凈

三：網(wǎng)帶兩邊松緊不一

   1.一根或者多跟輥筒軸線不平行

   2.布料不均勻

   3.局部輥面粘料過多 

四：網(wǎng)帶跑料

   1.物料輸送量過大

   2.網(wǎng)速太慢

   3.物料絮凝效果不好

   4.網(wǎng)帶清洗不干凈

五：物料粘帶，剝離不凈

   1.物料絮凝效果差

   2.網(wǎng)帶表明過于粗糙

   3.濾餅過?。◣龠^快所致）

   4.刮刀與濾布間隙不當(dāng)或刮板磨損

   5.網(wǎng)帶沖洗不干凈

 
六：網(wǎng)帶跑偏

    1.調(diào)偏裝置失靈

    2.布料不均，造成局部物料集中

    3.輥筒表明粘料過多

    4.一根輥筒或者多跟輥筒軸線不平行

    5.網(wǎng)帶打褶 


七：網(wǎng)帶打滑

    1.負(fù)荷過大

    2.網(wǎng)帶張緊力不夠(更多詳情請點擊www.sdbyhb。。ｃｏｍ)


八：網(wǎng)帶打褶

    1.張力過大或者輥筒繞度過大

    2.網(wǎng)帶跑偏嚴(yán)重未及時糾正

    3.一根或者多跟輥筒軸線不平行

    4.布料不均造成物料局部集中

九：壓泥機不出泥餅，污泥填滿了濾布的空隙，氣壓調(diào)低，濾帶總是打滑

     1.檢查一下濾布是否破損

     2.污泥源成份是否有所變化

     3.現(xiàn)在的壓泥時間和以前是否有差異

     4.壓濾機是否有異常

     5.適當(dāng)?shù)难娱L壓濾時間、延長壓縮氣體反沖時間、延長停止壓濾后的停留時間

十：網(wǎng)帶接頭斷裂

     1.超負(fù)荷

    2.布料不均造成應(yīng)力集中

    3.輥面局部粘料過多，造成應(yīng)力集中

    4.網(wǎng)帶短，上滿料后無收縮空間，造成網(wǎng)帶張力超限