污泥首先與絮凝劑進行混合反應(yīng)并絮凝成團,然后經(jīng)過重力脫水、楔壓脫水、低壓脫水,中壓脫水和高壓脫水,使污泥水份逐步降低,zui后成固形物排出。這就是“新環(huán)”帶式污泥脫水機的工作原理,它是根據(jù)污泥的脫水特性來設(shè)計的。
一、工作原理:
調(diào)理好的污泥進進帶式污泥重力脫水區(qū),在布料機構(gòu)和疏料機構(gòu)的共同作用下,隨濾帶向前運動并在重力作用下,脫往污泥的空隙水。
當污泥隨濾帶運行至重力脫水區(qū)末端時,通過翻轉(zhuǎn)機構(gòu)進進帶式污泥的楔形脫水區(qū),在楔形脫水區(qū),污泥被兩條濾帶形成的楔壓力預(yù)壓,進一步脫往污泥的空隙水。
經(jīng)重力脫水和楔壓脫水的污泥進進低壓區(qū)和高壓區(qū)壓榨脫水,壓力區(qū)由低壓多孔輥和高壓輥組成,濾帶裹著污泥纏繞在壓力輥 表面運行,由于壓力輥直徑是由大到小排列的,所以濾帶對污泥施加的壓力是由小到大逐步進步的,這符合污泥的脫水特性。
經(jīng)壓榨脫水后的濾餅成固形物被刮泥刀刮落并排出.整臺污泥除起骨架作用的機架外,驅(qū)動裝置驅(qū)動兩條濾帶環(huán)形連續(xù)運動,張緊裝置負責張緊濾帶形成對污泥的壓榨力;清洗裝置負責清洗濾帶上的殘留渣,保證濾帶率工作;自動糾偏裝置負責確保濾帶在運行過程中自動糾正軸向偏移量;濾液接盤的作用是收集壓榨脫水產(chǎn)生的濾液;而輥系包括壓力輥、驅(qū)動輥、張緊輥、糾偏輥、卸料輥和導向輥等,支撐著濾帶并讓濾帶周而復始地重復著各種功能。
二、特點:
與傳統(tǒng)的污泥脫水設(shè)備(真空過濾機、板框式壓濾機、離心機)相比,具有處理能力大、能耗低、占地面積小、勞動強度低、操作簡單、維修方便等優(yōu)點。帶式污泥脫水機技術(shù)除的設(shè)備技術(shù)以外,還包括成熟的應(yīng)用技術(shù),與同類設(shè)備相比,具有三大優(yōu)點:
1、可靠的運轉(zhuǎn)性能:采用*的驅(qū)動裝置、濾帶張進裝置、糾偏裝置和保護裝置,使整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無噪聲,濾帶糾偏裝置靈敏、可靠。
2、優(yōu)異的防腐性能:與水接觸部件全部采用不銹鋼制造,整機防腐性能好、機械強度高、使用壽命長。
3、成熟的脫水技術(shù):不同的污泥應(yīng)選用不同的機型、不同的濾帶和不同的絮凝劑。
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