隨著我國(guó)對(duì)于市政污泥、工業(yè)污泥處理要求的不斷提高，普通的機(jī)械脫水出泥的減量不明顯，排放的污泥含水率通常在80%以上，已經(jīng)很難達(dá)到要求。博宇環(huán)保研發(fā)的帶式污泥深度脫水機(jī)，采用的是污泥表面活化破壁改性，與機(jī)械壓榨深度脫水集成技術(shù)，對(duì)含水率較高的污泥進(jìn)行化學(xué)調(diào)質(zhì)處理后，再高壓壓榨脫水至含水率60%以下，能夠大大降低各種污泥的含水率。不僅在數(shù)量上減少50%以上，更重要的是使污泥后續(xù)處置途徑更為廣泛。

　　深度脫水后的污泥具有一定的熱值，可作為電廠(chǎng)燃料焚燒發(fā)電，還可制磚、制肥，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、無(wú)害化處置和資源化利用創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價(jià)值。即使進(jìn)行填埋，也能大幅減少土地占用和環(huán)境污染。

　　帶式污泥深度脫水機(jī)工作流程：

　　第一步：一次脫水污泥和污泥改性劑在污泥改性混合機(jī)內(nèi)快速、均勻的混合。

　　改性劑主要作用原理：破壞細(xì)胞壁、使膠體脫穩(wěn)，從而起到降低污泥持水性的作用，使結(jié)合水轉(zhuǎn)化為“脫穩(wěn)水”；使污泥“顆粒華”、“孔隙化”，有利于后續(xù)深度脫水階段的分布和脫水。

　　第二步：改性后污泥輸送到連續(xù)深度脫水壓榨機(jī)，在高壓、密集作用力下實(shí)現(xiàn)污泥脫水。

　　連續(xù)深度脫水壓榨機(jī)主要工作原理：反復(fù)、多次高壓壓榨改性污泥，使壓榨污泥形成5-10mm多孔隙薄片狀，確保脫穩(wěn)后的水分被充分?jǐn)D出。

　　注：過(guò)厚和過(guò)于密實(shí)的泥餅將造成脫穩(wěn)后水分仍滯留在泥餅內(nèi)部。

　　第三步：深度脫水后的污泥的持水性大幅度降低，且泥餅孔隙率大，放置固化后污泥含水率持續(xù)降低。

　　多年來(lái)博宇環(huán)保一直致力于帶式污泥深度脫水機(jī)技術(shù)的研發(fā)和推廣應(yīng)用，已為1000+各大污水處理廠(chǎng)、自來(lái)水廠(chǎng)、污泥處置中心、工業(yè)企業(yè)等，解決各種污泥困擾。1對(duì)1規(guī)劃專(zhuān)屬解決方案，擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的研發(fā)、生產(chǎn)、售后技術(shù)團(tuán)隊(duì)，始終堅(jiān)持“質(zhì)量為本"、“ 客戶(hù)至上"的原則為廣大客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。